Conas a fheabhsaíonn an Aramid Gasket nua éifeachtúlacht séalaithe trí pharaiméadair a fheabhsú?

Le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta tionsclaíochta, tá na ceanglais maidir le hábhair ina saothraítear rónta ag méadú freisin. Tá Aramid Gasket, mar ábhar séalaithe ardfheidhmíochta, tar éis go leor aird a tharraingt mar gheall ar a fhriotaíocht teasa, a fhriotaíocht creimeadh agus a airíonna meicniúla. Le blianta beaga anuas, chuir an Aramid Gasket nua feabhas suntasach ar a éifeachtúlacht séalaithe trí shraith feabhsuithe paraiméadar, ag soláthar réitigh séalaithe níos iontaofa do go leor réimsí tionsclaíocha.

1. Cúlra feabhsú paraiméadar
Cé go bhfuil ardfheidhmíocht séalaithe ag an Aramid Gasket traidisiúnta cheana féin, ní mór a éifeachtúlacht séalaithe a fheabhsú i roinnt timpeallachtaí speisialta, mar shampla teocht ard, ardbhrú, meáin chreimneach, etc. Dá bhrí sin, rinne pearsanra T&F taighde domhain agus feabhsuithe ar eochair. paraiméadair cosúil le dlús, neart teanntachta, agus ráta comhbhrú Aramid Gasket chun freastal ar riachtanais séalaithe níos déine.

2. Feabhsú na bpríomhpharaiméadair
Optimization dlús
Baineann an Aramid Gasket nua amach rialú beacht ar dhlús trí shocrú snáithíní agus ábhair líonadh a bharrfheabhsú. Optamaigh socrú snáithíní agus líon na sraitheanna bunaithe ar an treo strus agus ualach. Ligeann an coigeartú seo do na snáithíní brú seachtrach a sheasamh níos fearr agus an baol dífhoirmithe agus sceitheadh ​​an ábhair á laghdú. In ábhair chomhchodacha, trí dhearadh dáileadh snáithíní réasúnta, is féidir leis na snáithíní a n-éifeacht athneartaithe a fheidhmiú go hiomlán faoi strus. Áirítear leis seo dearadh limistéar comhiomlánaithe snáithíní ard-neart agus dáileadh neart comhionann a réadú, rud a fheabhsóidh neart iomlán agus feidhmíocht séalaithe an ábhair chomhchodaigh.

Neart teanntachta méadaithe
Is paraiméadar ríthábhachtach é neart teanntachta a léiríonn go díreach cumas an ábhair chun seasamh in aghaidh fórsaí teanntachta. Tá tionchar cinntitheach ag an maoin mheicniúil seo ar roghnú agus úsáid ábhar i gcásanna iarratais éagsúla. Is é an neart teanntachta, ar a dtugtar neart teanntachta nó strus teanntachta deiridh freisin, an strus is féidir le hábhar a sheasamh roimh bhriseadh teannais. I dtástáil teanntachta, socraítear an t-eiseamal ar mheaisín tástála teanntachta agus déantar an fórsa teanntachta a mhéadú de réir a chéile go dtí go bhriseann an t-eiseamal. Sa phróiseas seo, roinntear an fórsa teanntachta ag an limistéar trasghearrtha bunaidh den eiseamal chun an neart teanntachta a fháil. I go leor iarratais, mar shampla droichid, tógáil, aeraspáis, etc., tá neart teanntachta na n-ábhar bainteach go díreach le sábháilteacht agus cobhsaíocht an struchtúir. Mura leor neart teanntachta an ábhair, féadfaidh an struchtúr briseadh nó teip nuair a bheidh sé faoi réir fórsaí teanntachta, le hiarmhairtí tromchúiseacha. Bíonn tionchar freisin ag neart teanntachta ábhair ar a mharthanacht. Coinníonn ábhair le neart teanntachta ard feidhmíocht níos fearr nuair a bhíonn siad faoi réir fórsaí teanntachta fadtéarmacha nó arís agus arís eile, rud a laghdóidh an baol teip mar gheall ar thuirse nó damáiste. Is féidir le tuiscint a fháil ar neart teanntachta ábhair cuidiú le hinnealtóirí barrfheabhsú a dhéanamh agus iad ag dearadh agus ag roghnú ábhar. Is féidir leo ábhair chuí a roghnú bunaithe ar airíonna meicniúla riachtanacha agus cásanna iarratais, agus dearadh struchtúrach a bharrfheabhsú chun éifeachtacht agus feidhmíocht níos airde a bhaint amach.

Coigeartú cóimheas comhbhrúite
Is é cóimheas comhbhrúite ná méid dífhoirmithe an ábhair ina saothraítear rónta nuair a bhíonn sé comhbhrúite. Baineann an Aramid Gasket nua amach rialú beacht ar an ráta comhbhrú trí ábhar snáithín agus cineál ábhar líonadh a choigeartú. Is féidir le cóimheas comhbhrúite cuí a chinntiú go bhféadfaidh an t-ábhar an dromchla séalaithe a líonadh go hiomlán nuair a bhíonn sé comhbhrúite, ag laghdú an fhéidearthacht sceitheadh. Ag an am céanna, is féidir le cóimheas comhbhrúite cuí a chinntiú freisin go bhféadfaidh an t-ábhar dea-fheidhmíocht séalaithe a choinneáil tar éis úsáid fadtéarmach.

3. Éifeachtúlacht séalaithe a fheabhsú
Trí fheabhas a chur ar na paraiméadair thuas, tá feabhsuithe suntasacha bainte amach ag an Aramid Gasket nua maidir le héifeachtacht séalaithe. Gcéad dul síos, déanann an dlús optamaithe agus an neart teanntachta go bhfuil an Aramid Gasket nua níos resistant do threá agus brú ó na meáin sreabhán, rud a laghdóidh an baol sceitheadh. Ar an dara dul síos, cuireann rialú beacht ar ráta comhbhrú ar chumas an Aramid Gasket nua oiriúnú níos fearr a dhéanamh ar dhromchlaí séalaithe de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla, ag feabhsú iontaofacht na séalaithe a thuilleadh. Ina theannta sin, tá friotaíocht maith creimeadh agus friotaíocht ardteochta ag an Aramid Gasket nua, agus féadann sé éifeacht séalaithe cobhsaí a choinneáil i dtimpeallachtaí crua.

4. Leathnú ar réimsí iarratais
Le feabhas a chur ar éifeachtúlacht séalaithe an Aramid Gasket nua, leathnaíodh a réimsí iarratais tuilleadh. Faoi láthair, tá an Aramid Gasket nua in úsáid go forleathan i séalaithe caidéil, comhlaí, píblínte agus trealamh eile i peitriliam, ceimiceacha, cumhacht leictreach, bia agus tionscail eile. Sa todhchaí, le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta agus éileamh an mhargaidh atá ag fás, táthar ag súil go mbeidh ról tábhachtach ag an Aramid Gasket nua i níos mó réimsí.